普渡大学附属初创企业 Induction Food Systems（简称 IFS），刚刚推出了一款能够让啤酒等饮料的口感更佳、保质时间更长的电磁感应技术。预计今年晚些时候商用的这项技术，已经完成了它的首轮主要测试。据悉，全球每年生产约 195 亿升（430 亿加仑）的啤酒，涉及大规模的酿造工艺和品质管理。
通常情况下，厂商需要动辄对数百万桶的酿造啤酒进行巴氏杀菌（借助蒸汽），以确保足够的保质期。
然而蒸汽的能量效率并不高、速度慢、且成本高昂。若是运气不好，成品的口感会更像是汽水、而不是啤酒。
好消息是，IFS 新研制的基于电磁感应技术的新工艺，能够按需地对啤酒、果汁、饮用水等产品实施类似蒸汽的处理。
具体说来是，通过连接到固态电子组件的外部线圈来产生高频无线电波，来加热嵌入管道中一部分的感应元件。
如此一来，啤酒等液体在经过管道的时候，就会被相应地加热。这项巴氏灭菌技术又被称作“快速闪蒸”，且能够通过再循环来加热整个酒桶。
实际上，该工艺在金属处理等领域已经相当常见，甚至可以追溯到 20 世纪 40 年代、以及普通的热狗自动售卖机上。
How it Works - Induction Food Systems（via）
IFS 预计，这项电磁感应新应用可以开辟 200 亿美元的食品饮料加热市场。它不仅便于安装，还能够达成 600% 的精准温控、提升 3~5 倍的能效、将加热速度提升 24 倍。
与蒸汽方案相比，新工艺可节省 80% 的占地面积。而下一步，IFS 将着力于改善新工艺的污垢问题，因为液体会分解成粘稠、难以清理的物质。
哥伦比亚大学的 Francesco Aimone（他与普渡大学农学院的校友 George Sadler 共同创立了 IFS）解释到：
这与煎鸡蛋时遇到的粘锅问题类似，不过初步测试表明，我们可以将某些应用的污垢减少 30% 。