首先,在 3D 打印介质中使用木材并不是一个新想法。我们以前还看到过用从木材中提取的纤维素打印出的木质物品,以及用锯末与生物环氧树脂混合制成的 3D 打印吉他。麻省理工学院的科学家甚至正在开发一种方法,将实验室培养的木材培育成预定的三维形状。
然而,休斯顿莱斯大学的研究人员声称,他们是第一批用完全由木材天然成分组成的材料 3D 打印出真正木制物品的人。
除了水之外,粘稠的墨水还包括纤维素纳米纤维、纤维素纳米晶体和木质素--后者是一种有机聚合物,构成了包括树木在内的植物的大部分支撑组织。纤维素和木质素都可以从林业、建筑业和消费品行业产生的木材废料中获取。
木墨是通过一种称为直接墨水写入(DIW)的 3D 打印工艺来连续分层构建物体的。这与常用的熔融沉积建模(FDM)技术类似,熔融材料从喷嘴中挤出,冷却后硬化。在 DIW 技术中,材料不是冷却,而是通过烧结工艺变成固体形式。
对于木质油墨来说,烧结过程包括在 -85 ºC (-121 ºF) 温度下冷冻干燥印刷物体 48 小时,然后在 180 ºC (356 ºF) 温度下加热 20 至 30 分钟。加热步骤将木质素转化为一种"分子胶",将纤维素纤维和晶体结合在一起。
部分 3D 打印木制品,包括一张小桌子和一把小椅子
据报道,用这种材料打印出来的小物件在外观、结构、质地、热稳定性甚至气味方面都与天然木材十分相似。它们在机械强度上也比天然轻木更强,天然轻木在研究中被用作基线。还有一个额外的好处,就是它们在废弃后可以生物降解。
但更重要的是,用油墨打印物品时,只使用打印该物品所需的油墨量。相比之下,用天然木块雕刻或碾磨物品时,去掉的所有木料都会被浪费掉。
首席科学家穆罕默德-拉赫曼(Muhammad Rahman)副教授说:"直接利用自身天然成分创建木结构的能力为更加环保和创新的未来奠定了基础。它预示着一个可持续 3D 打印木结构的新时代。"
科学家们承认,该过程中的冷冻干燥和加热步骤需要大量能源,因此他们正在探索替代方法。他们的研究论文最近发表在《科学进展》(Science Advances)杂志上。